青島世創(chuàng)機械的PVC管材生產線是以PVC為主要原料的管材生產設備。 PVC主要成份為聚氯乙烯，另外加入其他成分來增強其耐熱性、韌性、延展性等。它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。我國PVC管材發(fā)展較快，每年增長率達到8%，而每年需求增長率2%。在塑料管材中，PVC管材用量一直遙遙領先，它被廣泛的應用于給排水管道。在對管材進行生產加工的時，要注意每道工序的準確的加工方法，要對其進行嚴格的質檢工作要求，不要為了提高工作效率而疏忽了生產過程中的細節(jié)。
pvc管材生產線設備開機前的準備工作
1. pvc管材生產線機器設備常規(guī)檢查：
檢查擠出機、傳動箱、齒輪箱是否加注潤滑油，pvc管材生產線電路、氣路、冷卻系統(tǒng)、主機、牽引機、激光打碼機、切割機、空氣壓縮機等空機運轉是否正常，確定所有機器均屬正常運轉方可安裝模具。
2. pvc管材生產線安裝模具：
根據(jù)下達的生產計劃，在擠出機的機頭上安裝相對應規(guī)格的管材擠出模具，在真空定型箱內裝上相同規(guī)格的定徑銅套和橡膠密封襯管，調整擠出模具壁厚均勻度，所有連接螺絲都要涂上二---鉬鋰基潤滑脂并擰緊，安裝模具加熱圈、熱電隅、溫度計，接上加熱電源線，準備升溫。
3. pvc管材生產線升溫：
升溫前，先設置主機機筒和機頭(模具)各段(區(qū))加熱溫度，機筒和機頭各段(區(qū))加熱溫度的設置視加工產品的規(guī)格種類而定。機筒和機頭各段(區(qū))加熱溫度的調整范圍為±10℃，當各加熱段(區(qū))加熱溫度全部達到或超過設置溫度時，應恒溫90—150分鐘，讓各加熱段(區(qū))的真實溫度接近或等于設置溫度。如果溫控儀表反映溫度與溫度計所顯示溫度差異過大時，應該核查差異原因。
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