PE管材生產(chǎn)線擠出機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意的問(wèn)題？

PE管材生產(chǎn)線配備控制裝置，然后通過(guò)擠出機(jī)頭設(shè)置冷卻系統(tǒng)、拖拉機(jī)、切割裝置和堆垛機(jī)組合物。其中，擠出機(jī)采用傾斜螺釘?shù)脑?。在加熱管中，料斗加入前擠塑料，逐漸加熱塑料，通過(guò)機(jī)械加工和成型頭均勻擠出塑料。擠出機(jī)在實(shí)際操作中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.啟動(dòng)前，檢查加熱環(huán)是否完好，熱電偶是否插好，溫度測(cè)量是否準(zhǔn)確。

2.不要啟動(dòng)，直到加熱溫度達(dá)到規(guī)定的工藝溫度，并在一定時(shí)間內(nèi)保持溫暖。例如，電機(jī)、螺釘和其他部件損壞。

3.主機(jī)啟動(dòng)時(shí)，須低速運(yùn)行幾分鐘。只有在熔化壓力和主機(jī)電流穩(wěn)定后，才能加速上次排氣管內(nèi)的熔化材料，避免噴漿傷人。

4.隨時(shí)操作設(shè)備，觀察溫度、電流、壓力和熔體的其他參數(shù)。觀察電機(jī)和齒輪箱的加熱情況，及時(shí)找出原因，消除異常。

5.加熱時(shí)間取決于頭部的大小。63機(jī)頭不少于3小時(shí)，250機(jī)不少于6小時(shí)，450機(jī)不少于8小時(shí)。

6.模具選擇：根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格選擇合適的模具，如果選擇模具會(huì)帶來(lái)困難。

7.模具保護(hù)：模具質(zhì)量決定產(chǎn)品質(zhì)量。模具材料一般為模具鋼，表面鍍鉻，硬度差。因此，在拆卸、組裝和裝卸過(guò)程中必須進(jìn)行保護(hù)，不得有劃痕和碰撞。模具不能直接放在地上，而應(yīng)放在橡膠或木管上。更換模具時(shí)，不要用鋒利的硬武器敲門(mén)。

8.調(diào)整固體壁后續(xù)“厚松頂薄”原則的開(kāi)口心軸管生產(chǎn)線:8。調(diào)整心軸端口的同心度。間距為小螺絲松動(dòng)方向，螺紋與大間隙連接方向。

9.PE管材生產(chǎn)線加熱環(huán)保:一般來(lái)說(shuō)，加熱環(huán)使用時(shí)間長(zhǎng)，拆卸過(guò)程中經(jīng)常損壞。因此，拆卸加熱環(huán)時(shí)要特別小心。